今年7月以来，配套日本开始管制对韩国出口的又攻掩膜氟聚酰亚胺（Fluorine Polyimide）等材料，这让已经垄断大部分国家OLED面板市场的下城线市韩国企业陷入十分被动局面，同时，奥莱也给作为OLED产业后来者的日照我国面板厂商敲响了警钟。为了摆脱受制于日韩厂商的投建产业现状，我国迫切需要布局OLED全产业链，金属究建立本土化的板产生产业态。

　　目前，场研我国已建和在建的配套OLED产线已经超过15条，其中已经量产的又攻掩膜产线良率正在爬坡，未来两三年间产能将逐渐释放，下城线市配套企业将面临巨大的奥莱市场机会。为了抓住这次千载难逢的日照机遇，山东奥莱电子董事长隋鑫带着他的投建团队漂洋过海回到山东，给家乡OLED金属掩膜板领域烙上一个“中国制造”。

　　山东第1家OLED关键原材料企业落户日照

　　过去山东省的产业发展以传统工业为主，近年来随着新旧动能转化的推动，山东省在新一代信息技术产业迅速发展。临近青岛的日照市，不仅与日韩隔海相望，随着当地交通地不断发展还将成为海外与西部地区的交通枢纽，凭借独特的区位优势和相关政策，隋鑫和他的团队决定让山东省第1家OLED行业上游关键原材料企业山东奥莱电子金属掩膜板项目在这里开花结果。

　　据了解，山东奥莱电子将在日照市投入资金5．3亿元，项目总占地面积51亩，分两阶段建设。第1阶段投建金属掩膜板生产线及一条研发线，预计将于今年11月破土动工；第二阶段将会着力研发生产高精度金属掩膜板产品。

　　金属掩膜板是OLED蒸镀的根本

　　OLED面板生产的核心是真空蒸镀工艺，而金属掩膜板的作用是将HIL、HTL、金属和RGB三原色分子分别附着于指定区域，因此金属掩膜板在OLED面板生产过程中非常关键。隋鑫认为，如果说蒸镀是AMOLED心脏，那Mask就是蒸镀的根本。

　　显示面板产线上使用的掩模板为两种：Array段和CF段（TFT－LCD）以玻璃为基础材料的曝光Photo－Mask，以及AMOLED段以金属为基本材料的Shadow－Mask（CMM＆FMM）。其中，CMM即Open－Mask，主要被用于大尺寸OLED面板生产过程中；FMM即Fine Metal Mask，则主要用于中小尺寸OLED面板制造过程中。

　　目前，金属掩膜板厂商主要集中在日韩，例如，大日本印刷株式会社、凸版印刷株式会社、Ponngwon化学株式会社、SEWOO COPORATION，而国内涉及金属掩膜板生产的企业寥寥可数。达到量产水平的更是少之又少。

　　隋鑫告诉《智慧显示》记者，日韩OLED产业化较早，日韩金属掩膜板厂商很早就开始涉足产业配套，占据行业先机，在技术积累上优势明显，作为后来者的国内金属掩膜板厂商一时还很难超越他们积累多年的生产技术，只能生产一些小尺寸和低精度金属掩膜板。

　　山东奥莱电子推动金属掩膜板本土化

　　除了已经量产的OLED产线之外，国内还有一些面板厂商正在投建OLED产线，对金属掩膜板的需求将不断增加，但是目前只能依赖进口，受制于日韩厂商。“每条6代线预估每年需要200套金属掩膜板，假设能够占据6条线的市场份额，将创造不低于2亿元的产值，OLED金属掩膜板本土化机会非常大。”隋鑫说。

　　据了解，我国目前还没有大尺寸OLED金属掩膜板厂商，率先达到量产势必会在国内市场获得先发优势，同时，国内厂商也在积较促进供应商多元化。隋鑫认为，他们必须加快产线的推进速度，抢占这个先机。

　　随着物联网和5G时代的到来，OLED显示行业也将迎来一次爆发期。未来两三年，如果金属掩膜板实现国产化，对于国内面板厂而言，交货期将大大缩短，技术交流也更为便利。据了解，目前韩国金属掩膜板交货期至少需要4周以上，国内供货周期可以缩短至7－10天，对于急购的部分城市还可以直接安排送货，也可以做到7天内交货，这是外国厂商无法做到的，并且本土化掩模版的运输和制作成本会大大降低，这些都是与国外面板厂竞争的优势。

　　隋鑫介绍，奥莱电子团队全部由来自国内外金属掩膜板和面板厂商的研发工程师组成，在金属掩膜板方面拥有多年的技术沉淀。另外，这个干劲十足的海归团队还将与日韩先进厂商共同合作研发更为前沿的掩模版新技术，推动国内OLED面板领域的不断创新升级。